经销商或第三方仓储配送公司如何合理规划自己的仓库，增强仓库管理体系，从而使库内作业井然有序？据我们走访各地经销商仓库，实际考察了解到大部分中小型企业期初仓库都是平面库，而他们往往会陷入一个误区，认为库内无需或简单规划即可，产品有位置就放，收货确实快了，但最后不仅没有提高仓库利用率，还大大降低了库内作业效率尤其是拣货，找货难，批次管理难。那么今天我们以平面库为例进行分析！
通常情况下，一个平面仓库需要分为以下仓库区域：
库区 | 作用 |
收货暂存区 | 大批量到货时临时存放，是为了给理货、上架人员缓冲时间整理仓库 |
拣货区 | 拣货人员根据客户订单配货，存拣分离方式减少拣货距离，提高拣货效率 |
存货区 | 大批量货物存放，拣货区设置商品安全库存，存货区理货至拣货区，提高利用率 |
复核区 | 对拣货完成的订单核对产品、数量及批次的准确性，减少差错率 |
待发区 | 实际出库产品及数量，司机到指定区域装车，做到仓库与配送高效协同 |
退货区 | 区分良品和不良品，良品则入库至拣货区进行二次销售，不良品则入库至不良品区 |
不良品区 | 不能进行售卖的破损、过期产品，待返厂处理或销毁 |
工具存放区 | 库存作业工具存放，如地牛、叉车、洗地机等 |
目前行业内通用托盘尺寸为1*1.2m，平均60件/托盘，由此可根据各产品的入库到货量、出库销量和库存量占比、SKU数预估每个功能区域所需存放托盘个数，其次通道宽度需要结合叉车长度规划，通常平面库使用小拖车通道宽度为0.9m、手工叉车或手工电动叉车通道宽度为2m，考虑堆二层情况建议使用小型电动堆垛机，通道宽度为2.2m，成本经济。
以徐州某经销商仓库为例（2500㎡），（图1.0）为规划前仓库实景图：
（图1.0）
通过我们与客户对仓库详细数据测量分析，（图2.0）为规划后仓库平面结构图：
（图2.0）
经过双方共同努力，（图3.0）为规划后仓库实景图：
（图3.0）
小结：平面仓库通过合理规划，功能分区，亦能提升空间利用率25%以上，库内作业更加有序和数据准确，收货拣货均有指引，批次做到有效管理，拆零占比较高情况下存拣分离方式拣货效率提升20%。
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